在纵剪机的运行工程中有一种现象经常出现就是钢带在被拉伸时边缘容易变形，这种现象往往让加工精度有很大的出入并且对于工作效率也有一定的影响，造成这种现象的原因有很多种，其中两边产生边波的现象几率比较大，单边产出的几率相对较少，下面我们就来分析一下引起这种现象的几个常见的原因。

首先是刀具侧面铁屑烧结产生的边波：刀具侧面铁屑烧结，还有刀具重合面磨耗产生的瑞面拉毛的情况下都会产生细小的边波。对策如下：刀间隙加大，减小侧面压力；选用与处理材适合的刀具； 在刀具侧面涂敷香蕉水等高挥发溶剂（必要时考虑一下客户的用途，如果涂油，效果更佳。）

其次收卷机前偏转辊磨损产生的边波：偏转辊或张紧辊的磨损（通常辊子中部因接触钢带较多会产生马鞍形磨损）一旦偏大，宽幅修边材卷取作业时，两边的张力过大就会产生边波。

再次毛刺造成的边波：由收卷机卷取时，毛刺边部外径有渐增的趋势。这样就会产生边缘拉伸。这种情况大多会产生蛇行和边波。这种边波一经发现，客户肯定会抱怨。所以毛刺的管理是重要的重点之一。卷取过程中要充分监视，一旦发生外径渐增现象，只能用夹纸的办法予以解决，但客户大多会讨厌夹纸。

还有就是侧导向的高低差产生的边波：由于刀具研磨，通板的高度就会变化。如果高度差异过大，则易产生边波。所以研磨后的刀具使用的时候，要检查一下入侧的高度，必要时调整通板高度。

再就是测量辊压下量过大产生的边波：测量辊压下量过大时，边缘会被拉伸，从而就容易产生这种边波不易发现，所以有批量不良的风险。因此。对相关的辊子用直尺搭住测量凹陷量是非常重要的边波。

解决机器故障要从故障原因入手，对于边波问题，上面的几个原因基本上涵盖了比较常见的原因，对于其他的原因如果有需要欢迎来电咨询。