纵剪机在工作中的历程中合理的将其上刀头制成歪斜的，下刀头必须制成水准的，在实现应用时其具体的目的性是源于降低和被裁切件的剪切触碰长短，进而减少剪切应力，使切断机的容积减少，并简单化构造。斜刀头切断机基本参数有：比较大剪切应力、刀头倾角、刀头长短和裁切频次。这种基本参数基本都是依据铸坯的规格和物理性能明确的。

纵剪机的多种方式

单入口活套纵剪

这类类别的纵剪在剪板机前设定活套。将带材送出去入口活套方法有中间推动开卷有益、绷紧开卷有益、波动辊操纵开卷有益法等方式。这种方法可以完成缩着力或零支撑力裁切，防止剪刃发生跑偏状况；与此同时开卷机可以不必对中设备，在活套完成带材对中。

单出口活套纵剪

这类类别的纵剪在剪板机后设定活套，裁切后的带材由切断机送入坐落于切断机和拉紧设备中间的无支撑力活套中。针对薄带，为确保裁切时带卷开卷有益平稳，很有可能必须一个入口边缘导向性系统软件。这种方法可以有效的防止薄厚差产生的各个带材放卷不同歩问题，根据操纵放卷支撑力完成带卷的放卷，因为设定出口活套，带材可以随意排出剪刃，防止在支撑力情况下带材对剪刃的损坏，危害剪刃的使用寿命，与此同时因为出口无支撑力，防止了带材缩径等状况。现阶段单出口活套应用较多。

双活套纵剪

双活套纵剪切综合性了入口活套纵剪和出口活套纵剪二种方式。带材在离去卷取机以后进到切断机以前，由开卷机或一个夹送辊设备或拉紧装置送进一个随意活套，被裁切后的带材离去剪板机后被送出去另一个活套，随后再进到拉紧设备。因此，这类纵剪方法称之为“双活套”纵剪。选用这类方式纵剪，纵剪机仅用以剖分带材，因此也排除了带材在剪子刀口跑偏的概率。这种方法中合了单入口活套和单出口活套的特性，合适薄软带材的裁切。